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变电站直流屏蓄电池存在的问题
变电站的蓄电池运用寿数均在3年以内，远远达不到厂家规划的年限。
导致蓄电池寿数缩短的原因分析
1厂家建议及使用习惯
由于是免维护蓄电池，且直流屏为自动操控充电形式，工作比较可靠，按厂家建议，每年只进行一次活化。由于前两年工作情况杰出，随即认可了对蓄电池的这种处理形式。由于电池潜在的问题，前两年在工作中并未显露出来，多年工作后，电池容量大幅度下降。
2直流屏工作情况的不同，电池老化的程度也不同
35kV变电站，处在结尾，工作方法单一，操作机遇极少，电池的放电量很低，几乎得不到活化，容量下降很快;而110kV蒙阴变电站是枢纽变电站，工作方法多变，操作频繁，电池经常放电，且放电量很大，活化频率较高，容量易保持在较高水平。
3对蓄电池功能缺少了解，日常工作维护处理不当
按照直流屏反事端方法要求，浮充电工作的蓄电池组，除制造厂有特殊规则外，应选用恒压方法进行浮充电。浮充电时，应严格操控单体电池的浮充电压上、下限，避免蓄电池因充电电压过高或过低而损坏，即避免长期过充电或欠充电。以现在遍及运用的阀控式密封铅酸蓄电池为例，实践证明，实践的浮充电压与规则的浮充电压相差5%时，其运用寿数将缩短一半。蓄电池浮充电压一般按U(25)=E+0.1设定(E为单体电池额外电压)，出产厂家有说明的，应按照说明要求进行设定。均充限流电流可按I=(0.1~～0.125)C10(C10为蓄电池10小时率放电电流）进行设定，最大充电电流不能超越1.5C10。而在日常维护中往往忽略这个细节，不能根据不同型号、厂家的蓄电池对充电参数的具体要求不同区别对待,而是选用一致的均、浮充电参数，乃至随意设置充电参数，毕竟导致了对蓄电池功能的损坏。
其他，还要避免过放电。过放电电压的设定:以2V电池为例，阀控密封铅酸蓄电池放电时限为10 h，放电电压为1.8~1.9 V。
4直流屏系统参数的改动，使蓄电池的充放电频率和深度下降，加快了电池老化，进而大幅度下降容量变电站原有的系统，断路器的操作安排均为电磁型，合闸电流大，且指示灯为大电流的灯泡，使蓄电池的放电电流增大，均充电次数多，可使电池经常得到活化，电池的容量始终保持在一个较高水平。跟着断路器的操作安排逐步替换为弹簧储能型，合闸电流很小，且指示灯也替换为小电流的节能型灯泡，使蓄电池的放电电流减小，几乎没有均充机遇，只工作在浮充情况，电池的活化频率极低，电池的极板活性物质逐步固化,使电池的容量逐步下降，直至下降到规范值以下。
5其他要素影响
直流屏蓄电池设备不规范，存储运送中对蓄电池的损坏及蓄电池的作业环境温度、通风情况等不符合要求也会对蓄电池的功能及寿数构成晦气影响。无人值守条件下监测系统不完善，也是构成缩短运用年限的一个重要原因。
这儿重点分析环境温度的影响。阀控密封铅酸蓄电池由于结构原因（极板紧密设备、贫液规划、彻底密封）散热晦气，其充电电压与温度关系密切。具体说，阀控密封铅酸蓄电池的充电电压具有负温度系数:-3 mV/℃。即温度每升高1℃，单个蓄电池充电电压将下降3 mV。不然，易构成热失控（热失控:充电时，蓄电池内部气体复合自身就是放热反应，使蓄电池内部温度升高，如浮充电电压不变，充电电流将增大，析气量增大，促进温度升得更高，而由于结构原因不易散热，将构成热失控。其他温度过高，将导致极板活性物质脱落，极板变
形和腐蚀，而使电池寿数变短。所以，必定要根据环境温度的改动，对浮充电压进行补偿，还应有防高温方法)。
6.改进直流屏系统蓄电池寿数的方法
针对以上分析及现场查询计算发现，从用户角度来说，构成蓄电池运用寿数缩短的主要原因还有以下几点，针对这些要素，可采用相应的方法。
活化深度、周期固定。针对这一问题，可人为的缩短活化周期，例如由每年一次改为每季度、每月一次;改动活化深度，例如每月进行一次小容量放电（放电深度的30%)，每季度进行一次中等容量放电（放电深度的50%)，每年进行一次大容量放电（放电深度的 100%，放电深度要严格掌握，避免将蓄电池放垮)。
根据直流屏系统的工作情况不同。可进行相关维护处理制度的完善,加大对电网变电站蓄电池的监测力度，增加巡视次数。
直流屏蓄电池的日常维护：
测量和记录蓄电池室内环境温度;
查看蓄电池的清洁度、端子的危害痕迹，外壳及壳盖的损坏或过热痕迹;
查看壳盖、极柱、安全阀周围是否有渗液和酸雾分出;
蓄电池外壳和极柱的温度;
蓄电池组的浮充电压、浮充电流;
每半年检测单体蓄电池的端电压和内阻,若内阻大于80 mQ时,应及时活化或替换;每年以实践负荷做一次核对性放电（春秋时节比较合适);防高温、防过充电、过入电、及时充电（蓄电池放电后，赶快充电)。
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无人值守监测手段落后。可设备先进的蓄电池在线监测系统，实时监测其工作情况，并经过远动传输至监控中心。
直流屏蓄电池工作环境不符合要求。可在主控室设备进行操控的调温、通风设备。按照反事故方案要求，浮充电工作的蓄电池组，应严格操控地点蓄电池室环境温度，不能长期超越30℃，避免因环境温度过高使蓄电池容量严峻下降，工作寿数缩短。直流屏的蓄电池设备工艺不规范。针对各种外部要素影响应采用的相应方法。实践上蓄电池的工作质量是由产品质量、设备质量和工作维护质量共同决议的。产品质量属于厂家要素，而经过完善蓄电池的设备工艺进步其工作质量，是用户有必要做到也是彻底可以做到的。蓄电池设备前有必要彻底查看蓄电池的外壳。仔细查看有无决裂处。蓄电池应尽可能设备在清洁、阴凉、通风、干燥的当地，避免阳光直射。蓄电池之间间隔一般大于50 mm，以便散热杰出。设备前应验证蓄电池出产与设备运用之间的时刻间隔。逐一检测蓄电池的开路电压。一般要在3个月以内投入运用。不然，应先均衡充电。
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直流屏系统肯定阻止选用新、老组合方法的蓄电池组。不同容量的蓄电池肯定不可在同一组中串联运用。设备前，需要用铜丝刷清刷端柱连接面，以下降触摸电阻。新设备的蓄电池组，应进行核对性放电实验。导致蓄电池运用寿数缩短的要素还有厂家要素等。但就用户角度讲，经过施行必定的维护方法，可以有用的进步变电站蓄电池的工作功率，然后延长其运用周期，减少供电企业在这方面的出资，确保了直流屏系统乃至整个电网的安全、稳定运行。
